Моменты затяжки метрических резьбовых соединений

28.09.2022

Нарушение целостности резьбовых соединений зачастую происходит по двум причинам: срыв резьбы или деформация стержня. То и другое случается из-за чрезмерного усилия, создаваемого при затяжке.

Рассмотрим три ситуации, моделируюшие затяжку с разным моментом:

• Болт затянут недостаточно сильно – между рабочими поверхностями и соединяемыми предметами имеются зазоры либо материалы зафиксированы слишком слабо. Если оставить все в таком положении, то любые последующие нагрузки (вибрационные, динамические и т. д.) будут еще сильней ослаблять соединение.
• Излишняя затяжка – приводит к деформации болта. Элемент растягивается за границы упругого удлинения. От этого он может разрушиться или ухудшатся его прочностные характеристики.
• Болт затянут правильно – происходит умеренное растягивание элемента, но оно не превышает значение упругой деформации. Такое соединение сохраняет заданное усилие затяжки, что препятствует разбалтыванию/смещению соединенных деталей и усталостному разрушению.

Чтобы исключить разрушение соединений, рекомендуется создание пробной нагрузки в 85-95% от максимального значения. Такая затяжка определяет предельное усилие, при котором резьба болта и стержень сохраняют свою целостность.

Специальные инструменты с возможность регулировки момента затяжки

Вручную создать нужный момент в резьбовом соединении невозможно. Для этого используются динамометрические ключи, которые выпускаются трех видов.

Цифровые ключи

Отличаются широким функционалом. Имеют дисплей, на который выводится значение крутящего момента. Также есть специальный датчик, который создает определенный сигнал, преобразуемый в точную величину момента.

Как только пользователь создает нужное усилие, инструмент издает звуковой сигнал. Такой ключ отображает крутящий момент в реальном времени и обладает высочайшей точностью.

Достоинства:

• удобная индикация (может быть световой и звуковой);
• не нужна калибровка и настройка;
• отображения момента в нескольких единицах измерения;
• удобство благодаря храповому механизму;
• предельная точность;
• запоминание последних измерений;
• подходит для любой резьбы (левой и правой).

Недостатки:

• высокая цена.

Важно: При выборе инструмента важно учитывать максимальный момент затяжки. Он должен превышать нужное значение момента на 20-30%. Если пренебречь этой рекомендацией, ключ будет все время испытывать предельные нагрузки и быстро выйдет из строя!

Стрелочные ключи

Доступны по стоимости и просты в использовании. При затяжке специальный рычаг со шкалой отклоняется от стоящего неподвижно указателя. Усилие передается посредством ручки-торсиона.

Достоинства:

• универсальность – подходят для правой и левой резьбы;
• небольшая стоимость.

Недостатки:

• отсутствие регулировок – по мере использования точность измерений снижается;
• неудобное использование – ключ нужно многократно переставлять, в нем нет «трещетки»;
• относительно низкая точность – отклонение может составлять 10%;
• сложность применения – в труднодоступных местах невозможно увидеть, на каком значении находится указатель.

Предельные ключи

Позволяют заранее выставить нужное значение момента. Для этого на корпусе предусмотрены шкалы. Оператору останется только передать момент на крепежный элемент. Это кардинально отличает инструмент от аналогов!

Дополнительным плюсом является наличие «трещетки» (храпового механизма), который облегчает и делает удобным затягивание. Когда достигается нужное значение момента, инструмент издает громких щелчок и фиксируется в заданном положении. Такая особенность исключает превышение усилия, поэтому результат всегда достигается быстро и точно.

Важно: Ключи имеют присоединительные приводы размерности от ¼ дюйма до 1 дюйма. Работают в широком диапазоне крутящего момента: от 5 до 3000 Нм.

Достоинства:

• минимальная погрешность (не более 4%);
• универсальность – подходит для левой и правой резьбы;
• простота использования – храповый механизм позволяет вращать инструмент без усилий;
• удобство – подходит для затяжки соединений в труднодоступных местах;
• защита от ошибок – стопор и щелчок исключают перезатяжку соединений.

Недостатки:

• хрупкость храпового механизма (проблема решается установкой рем. комплекта);
• ключ нужно постоянно калибровать.

Каким образом смазка и сила трения влияют на резьбовое соединение?

Момент затяжки для каждого конкретного болта зависит от ряда факторов:

• материала (у стали, пластика и цветного металла показатель существенно отличается);
• длины резьбы;
• класса прочности;
• наличия антикоррозийного покрытия;
• наличие смазки.

Если поверхности грубые и не используется смазка, то около 90% крутящий момента тратится на сопротивление силе трения. Из них примерно 40% приходится на резьбовые витки, 50% на опорную поверхность гайки и 10% на усилие затяжки. Такое соединение считается малоэффективным!

Решение кроется в использовании смазывающих материалов. В этом случае создать нужное напряжение можно крутящим моментом, который на 20% меньше, чем в «сухом» соединении. Это снижает общие нагрузки на крепежные элементы и повышает их долговечность.

Изготовители смазок всегда указывают коэффициент трения, который возникает при их использовании.

Факт: Альтернативой смазке являются специальные болты. Они позволяют снизить силу трения при затягивании. Очень популярны изделия с покрытием из цинка, которые имеют небольшую стоимость и высокую прочность.

В таблицах ниже перечислены типовые значения. Их не стоит брать за основу – это приблизительные данные. Самым лучший способ получить корректное значение крутящего момента – сделать соединение и провести измерения.

Таблица 1. Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений с крупным шагом резьбы без покрытия, без смазки, Н·м (кгс·м)

Резьба	Диаметр опорной поверхности, мм	Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87
		Болт
		5.8			6.8				8.8				10.9			12.9
		Гайка
		5		6					8				10			12
		Мкр. max	Мкр. min для III класса	Мкр. max		Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. для классов соединений		Мкр. max	Мкр. min для классов соединений
						I	II	III		I	II	III		I	II		I	II
М3	5,5	0,91  (0,09)	0,57  (0,06)	1,06  (0,11)		0,96  (0,10)	0,86  (0,09)	0,66  (0,07)	1,41  (0,14)	1,27  (0,13)	1,14  (0,12)	0,87  (0,09)	2,01  (0,20)	1,81  (0,19)	1,62  (0,17)	2,33  (0,24)	2,11  (0,22)	1,90  (0,19)
М4	7	2,12  (0,22)	1,31  (0,13)	2,45  (0,25)		2,21  (0,23)	2,00  (0,20)	1,51  (0,15)	3,23  (0,33)	2,93  (0,30)	2,62  (0,27)	2,00  (0,20)	4,62  (0,47)	4,20  (0,43)	3,73  (0,38)	5,40  (0,55)	4,90  (0,50)	4,40  (0,45)
М5	8	4,1  (0,40)	2,5  (0,25)	4,8  (0,50)		4,3  (0,45)	3,9  (0,40)	2,9  (0,30)	6,3  (0,65)	5,7  (0,60)	5,1  (0,50)	3,9  (0,40)	9,0  (0,90)	8,1  (0,85)	7,3  (0,75)	10,5  (1,05)	9,5  (0,95)	8,5  (0,85)
М6	10	7,1  (0,70)	4,4  (0,45)	8,2  (0,85)		7,4  (0,75)	6,6  (0,70)	5,1  (0,50)	10,8  (1,10)	9,7  (1,00)	8,7  (0,90)	6,7  (0,70)	15,5  (1,60)	14,0  (1,45)	12,6  (1,30)	18,1  (1,85)	16,4  (1,65)	14,7  (1,50)
М8	12-13	17,0  (1,7)	10,6  (1,1)	19,8  (2,0)		17,9  (1,8)	16,0  (1,6)	12,2  (1,3)	26,0  (2,7)	23,5  (2,4)	21,1  (2,2)	16,1  (1,6)	37,3  (3,8)	33,7  (3,4)	30,2  (3,1)	43,5  (4,4)	39,4  (4,0)	35,3  (3,6)
М10	14-16	33,3  (3,4)	20,6  (2,1)	38,6  (3,9)		35,0  (3,6)	31,3  (3,2)	23,9  (2,4)	51,0  (5,2)	46,2  (4,7)	41,3  (4,2)	31,6  (3,2)	72,9  (7,4)	65,9  (6,7)	59,0  (6,0)	85,3  (8,7)	77,1  (7,9)	69,0  (7,0)
М12	16-18	58  (6,0)	36  (3,5)	67  (7,0)		61  (6,5)	54  (5,5)	41  (4,0)	88  (9,0)	80  (8,0)	71  (7,0)	55  (5,5)	126  (13,0)	114  (11,5)	102  (10,5)	147  (15,0)	133  (13,5)	119  (12,0)
М14	18-21	91  (9,5)	57  (6,0)	106  (11,0)		96  (10,0)	86  (9,0)	66  (7,0)	139  (14,0)	126  (13,0)	113  (11,5)	86  (9,0)	200  (20,5)	181  (18,5)	162  (16,5)	234  (24,0)	212  (21,5)	190  (19,5)
М16	21-24	140  (14)	85  (9)	165  (17)		145  (15)	130  (13)	100  (10)	215  (22)	195  (20)	175  (18)	135  (14)	305  (31)	275  (28)	250  (25)	360  (37)	325  (33)	290  (30)
М18	24-27	195  (20)	120  (12)	225  (23)		205  (21)	180  (19)	140  (14)	305  (31)	275  (28)	250  (25)	190  (19)	425  (43)	385  (39)	345  (35)	495  (51)	450  (46)	400  (41)
М20	27-30	270  (28)	170  (17)	320  (32)		290  (29)	260  (26)	200  (20)	430  (44)	390  (40)	350  (36)	270  (27)	600  (61)	540  (55)	480  (49)	700  (71)	630  (64)	570  (58)
М22	30-34	370  (37)	230  (23)	430  (44)		390  (40)	350  (36)	270  (28)	590  (60)	530  (54)	480  (49)	360  (37)	810  (83)	740  (76)	660  (67)	950  (97)	860  (88)	770  (79)
М24	34-36	470  (48)	290  (30)	540  (55)		490  (50)	440  (45)	340  (34)	740  (76)	670  (69)	600  (61)	390  (40)	1030  (105)	930  (95)	830  (85)	1200  (122)	1090  (111)	970  (99)

Таблица 2. Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений с мелким шагом резьбы без покрытия, без смазки, Н·м (кгс·м)

Резьба	Диаметр опорной поверхности, мм	Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87
		Болт
		5.8		6.8				8.8				10.9			12.9
		Гайка
		5		6				8				10			12
		Мкр.  max	Мкр. min для III класса	Мкр.  max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. для классов соединений		Мкр. max	Мкр. min для классов соединений
					I	II	III		I	II	III		I	II		I	II
М8х1	12-13	18,0  (1,8)	11,1  (1,1)	20,7  (2,1)	18,7  (1,9)	16,7  (1,7)	12,8  (1,3)	27,4  (2,8)	24,8  (2,5)	22,2  (2,3)	17,0  (1,7)	39,2  (4,0)	35,4  (3,6)	31,7  (3,2)	45,8  (4,7)	41,4  (4,2)	37,1  (3,8)
М10х1,25	14-16	34,8  (3,6)	21,5  (2,2)	40,2  (4,1)	36,4  (3,7)	32,6  (3,3)	24,9  (2,5)	53,0  (5,4)	48,0  (5,0)	42,9  (4,4)	32,8  (3,3)	75,8  (7,7)	68,6  (7,0)	61,4  (6,3)	88,7  (9,1)	80,3  (8,2)	71,8  (7,3)
М12х1,25	16-18	59  (6,0)	37  (4,0)	69  (7,0)	62  (6,5)	56  (5,5)	43  (4,5)	91  (9,5)	82  (8,5)	73  (7,5)	56  (5,5)	130  (13,5)	117  (12,0)	105  (10,5)	152  (15,5)	137  (14,5)	123  (12,5)
М14х1,5	18-21	94  (9,5)	58  (6,0)	109  (11,0)	98  (10,0)	88  (9,0)	67  (7,0)	143  (14,5)	130  (13,5)	116  (12,0)	89  (9,0)	205  (21,0)	186  (19,0)	166  (17,0)	239  (24,5)	216  (22,0)	193  (19,5)
М16х1,5	21-24	145  (15)	90  (9)	170  (17)	155  (16)	140  (14)	105  (11)	225  (23)	205  (20)	180  (18)	140  (14)	320  (33)	290  (29)	260  (27)	375  (38)	340  (35)	305  (31)
М18х1,5	24-27	210  (22)	130  (13)	245  (25)	220  (22)	200  (20)	150  (15)	335  (34)	305  (31)	270  (28)	210  (21)	460  (47)	420  (43)	375  (38)	540  (55)	490  (50)	440  (45)
М20х1,5	27-30	290  (30)	180  (19)	340  (35)	310  (32)	280  (28)	210  (22)	460  (47)	420  (43)	380  (39)	290  (29)	640  (66)	580  (59)	520  (53)	750  (77)	680  (69)	610  (62)
М22х1,5	30-34	400  (41)	250  (26)	460  (47)	410  (42)	370  (38)	280  (29)	630  (64)	570  (58)	510  (52)	390  (40)	870  (89)	780  (80)	700  (71)	1010  (103)	920  (94)	820  (84)
М24х2	34-36	500  (51)	310  (32)	580  (59)	520  (53)	470  (48)	360  (37)	790  (80)	710  (73)	640  (65)	490  (50)	1090  (111)	990  (101)	880  (90)	1270  (130)	1150  (118)	1030  (105)

Таблица 3. Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений с крупным шагом резьбы, с цинковым покрытием хроматированным, без смазки, Н·м (кгс·м)

Резьба	Диаметр опорной поверхности, мм	Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87
		Болт
		5.8			6.8				8.8				10.9			12.9
		Гайка
		5		6					8				10			12
		Мкр. max	Мкр. min для III класса	Мкр. max		Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. для классов соединений		Мкр. max	Мкр. min для классов соединений
						I	II	III		I	II	III		I	II		I	II
М3	5,5	0,86  (0,09)	0,53  (0,06)	1,00  (0,10)		0,90  (0,09)	0,81  (0,08)	0,62  (0,06)	1,31  (0,13)	1,19  (0,12)	1,06  (0,11)	0,81  (0,08)	1,89  (0,19)	1,71  (0,17)	1,53  (0,16)	2,21  (0,20)	2,00  (0,20)	1,79  (0,18)
М4	7	1,98  (0,20)	1,23  (0,13)	2,30  (0,23)		2,08  (0,21)	1,86  (0,19)	1,42  (0,14)	3,03  (0,31)	2,75  (0,28)	2,46  (0,25)	1,88  (0,19)	4,34  (0,44)	3,92  (0,40)	3,51  (0,36)	5,07  (0,52)	4,59  (0,47)	4,11  (0,42)
М5	8	3,9  (0,40)	2,4  (0,25)	4,5  (0,45)		4,0  (0,40)	3,6  (0,35)	2,8  (0,30)	5,9  (0,60)	5,3  (0,33)	4,8  (0,50)	3,6  (0,35)	8,4  (0,85)	7,6  (0,80)	6,8  (0,70)	9,9  (1,00)	8,9  (0,90)	8,0  (0,80)
М6	10	6,7  (0,70)	4,1  (0,40)	7,7  (0,80)		7,0  (0,70)	6,2  (0,65)	4,8  (0,50)	10,1  (1,05)	9,1  (0,95)	8,2  (0,85)	6,3  (0,65)	14,5  (1,50)	13,2  (1,35)	11,8  (1,20)	17,0  (1,75)	15,4  (1,55)	13,8  (1,40)
М8	12-13	16,0  (1,6)	9,9  (1,0)	16,5  (1,9)		16,8  (1,7)	15,0  (1,5)	11,5  (1,2)	24,4  (2,5)	22,1  (2,3)	19,8  (2,0)	15,1  (1,5)	35,0  (3,6)	31,7  (3,2)	28,3  (2,9)	40,9  (4,2)	37,0  (3,8)	33,1  (3,4)
М10	14-16	31,3  (3,2)	19,4  (2,0)	36,2  (3,7)		32,8  (3,3)	29,3  (3,0)	22,4  (2,3)	47,9  (4,9)	43,3  (4,4)	38,8  (4,0)	29,6  (3,0)	68,3  (7,0)	61,8  (6,3)	55,3  (5,6)	79,9  (8,2)	72,3  (7,4)	64,7  (6,6)
М12	16-18	54  (5,5)	34  (3,5)	63  (6,5)		57  (6,0)	51  (5,0)	39  (4,0)	83  (8,5)	75  (7,5)	67  (7,0)	51  (5,0)	118  (12,0)	107  (11,0)	96  (10,0)	138  (14,0)	125  (13,0)	112  (11,5)
М14	18-21	86  (9,0)	53  (5,5)	99  (10,0)		90  (9,0)	80  (8,0)	61  (6,0)	131  (13,5)	118  (12,0)	106  (11,0)	81  (8,5)	187  (19,0)	169  (17,0)	151  (15,5)	219  (22,5)	199  (20,5)	178  (18,0)
М16	21-24	130  (13)	80  (8)	150  (16)		140  (14)	125  (13)	95  (10)	200  (21)	180  (19)	165  (17)	125  (13)	285  (29)	260  (27)	230  (24)	335  (34)	305  (31)	270  (28)
М18	24-27	180  (19)	120  (12)	210  (22)		190  (19)	170  (17)	130  (13)	285  (29)	260  (27)	235  (24)	180  (18)	395  (41)	360  (37)	320  (33)	465  (47)	420  (43)	375  (38)
М20	27-30	260  (26)	160  (16)	300  (30)		270  (27)	240  (24)	180  (19)	400  (41)	370  (37)	330  (33)	250  (25)	560  (57)	500  (51)	450  (46)	650  (67)	590  (61)	530  (54)
М22	30-34	350  (36)	210  (22)	400  (40)		360  (36)	320  (33)	250  (26)	550  (56)	500  (51)	440  (45)	340  (35)	760  (78)	690  (70)	620  (63)	890  (91)	800  (82)	720  (73)
М24	34-36	440  (45)	270  (28)	510  (52)		460  (47)	410  (42)	320  (32)	700  (71)	630  (64)	560  (58)	430  (44)	960  (98)	870  (89)	780  (79)	1120  (115)	1020  (104)	910  (93)

Таблица 4. Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений с мелким шагом резьбы, с цинковым покрытием хроматированным, без смазки, Н·м (кгс·м)

Резьба	Диаметр опорной поверхности, мм	Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87
		Болт
		5.8		6.8				8.8				10.9			12.9
		Гайка
		5		6				8				10			12
		Мкр.  max	Мкр. min для III класса	Мкр.  max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. для классов соединений		Мкр. max	Мкр. min для классов соединений
					I	II	III		I	II	III		I	II		I	II
М8х1	12-13	16,8  (1,7)	10,4  (1,1)	19,4  (2,0)	17,6  (1,8)	15,7  (1,6)	12,0  (1,2)	25,6  (2,6)	23,2  (2,4)	20,7  (2,1)	15,9  (1,6)	36,6  (3,7)	33,2  (3,4)	29,7  (3,0)	42,8  (4,4)	38,8  (4,0)	34,7  (3,5)
М10х1,25	14-16	32,6  (3,3)	20,2  (2,1)	37,6  (3,8)	34,0  (3,5)	30,4  (3,1)	23,3  (2,4)	49,7  (5,1)	44,9  (4,6)	40,2  (4,1)	30,7  (3,1)	71,0  (7,2)	64,2  (6,6)	57,5  (5,9)	83,1  (8,5)	78,1  (7,7)	67,2  (6,9)
М12х1,25	16-18	58  (6,0)	36  (4,0)	67  (7,0)	60  (6,0)	54  (5,5)	41  (4,0)	88  (9,0)	80  (8,0)	71  (7,0)	54  (5,5)	126  (13,0)	114  (11,5)	102  (10,5)	147  (15,0)	133  (13,5)	119  (12,0)
М14х1,5	18-21	91  (9,5)	56  (5,5)	105  (10,5)	95  (9,5)	85  (9,0)	65  (6,5)	139  (14,0)	126  (13,0)	112  (11,5)	86  (9,0)	199  (20,5)	180  (18,5)	161  (16,5)	232  (23,5)	210  (21,5)	188  (19,0)
М16х1,5	21-24	135  (14)	85  (9)	160  (16)	145  (15)	130  (13)	100  (10)	210  (21)	190  (19)	170  (17)	130  (13)	300  (31)	270  (28)	245  (25)	350  (36)	315  (32)	285  (29)
М18х1,5	24-27	200  (20)	120  (12)	230  (23)	205  (21)	185  (19)	140  (14)	315  (32)	285  (29)	255  (26)	195  (20)	430  (44)	390  (40)	350  (36)	505  (52)	460  (47)	410  (42)
М20х1,5	27-30	270  (28)	170  (17)	320  (33)	290  (29)	260  (26)	200  (20)	430  (44)	390  (40)	350  (36)	270  (27)	600  (61)	540  (55)	490  (50)	700  (72)	630  (65)	570  (58)
М22х1,5	30-34	370  (38)	230  (23)	430  (44)	390  (40)	350  (36)	260  (27)	590  (60)	530  (54)	470  (48)	360  (36)	810  (83)	730  (74)	650  (66)	950  (97)	860  (88)	770  (79)
М24х2	34-36	470  (48)	290  (29)	540  (55)	490  (50)	440  (45)	330  (34)	740  (75)	670  (68)	600  (61)	460  (46)	1020  (104)	920  (94)	830  (84)	1190  (121)	1070  (110)	960  (98)

Таблица 6. Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений для самостопорящихся гаек с крупным шагом резьбы, с цинковым покрытием хроматированным и твердой смазкой, Н·м (кгс·м)

Резьба	Диаметр опорной поверхности, мм	Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87
		Болт
		6.8				8.8
		Гайка
		6				8
		Мкр.  max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. min  для классов соединений
			I	II	III		I	II	III
М5	8	6,1  (0,60)	4,3(0,45)	3,9(0,40)	3,1(0,30)	7,5(0,75)	5,6(0,55)	5,1(0,50)	3,9(0,40)
М6	10	10,7(1,10)	7,5(0,75)	6,7(0,70)	5,3(0,55)	13,1(1,35)	9,6(1,00)	8,7(0,90)	6,8(0,70)
М8	12-13	24,5(2,5)	17,7(1,8)	15,9(1,6)	12,4(1,3)	30,4(3,1)	33,0(3,4)	20,7(2,1)	16,0(1,6)
М10	14-16	46,7(4,8)	34,3(3,5)	30,8(3,1)	23,9(2,4)	58,4(6,0)	44,8(4,6)	40,3(4,1)	31,1(3,2)
М12	16-18	78(8,0)	59(6,0)	53(5,5)	41(4,0)	98(10,0)	77(8,0)	69(7,0)	54(5,5)
М14	18-21	123(12,5)	93(9,5)	84(8,5)	65(6,5)	155(16,0)	122(12,5)	109(11,0)	84(8,5)
М16	21-24	180(18)	145(15)	130(13)	100(10)	230(23)	189(19)	170(17)	130(13)
М18	24-27	250(26)	195(20)	175(18)	135(14)	325(33)	265(27)	240(24)	189(19)

Таблица 7. Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений для самостопорящихся гаек с мелким шагом резьбы, с цинковым покрытием хроматированным и твердой смазкой, Н·м (кгс·м)

Резьба	Диаметр опорной поверхности, мм	Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87
		Болт
		6.8				8.8
		Гайка
		6				8
		Мкр.  max	Мкр. min  для классов соединений			Мкр. max	Мкр. min  для классов соединений
			I	II	III		I	II	III
М8x1	12-13	25,4(2,6)	18,5(1,9)	16,6(1,7)	12,9(1,3)	31,6(3,2)	24,1(2,5)	21,6(2,2)	16,8(1,7)
М10х1,25	14-16	48,1(4,9)	35,5(3,6)	31,9(3,3)	24,8(2,5)	60,2(6,1)	46,4(4,7)	41,7(4,3)	32,2(3,3)
М12х1,25	16-18	82(8,5)	63(6,5)	56(5,5)	44(4,5)	103(10,5)	82(8,5)	73(7,5)	57(6,0)
М14х1,5	18-21	129(13,0)	99(10,0)	89(9,0)	69(7,0)	163(16,5)	129(13,0)	116(12,0)	89(9,0)
М16х1,5	21-24	190(19)	150(15)	135(14)	105(11)	240(24)	195(20)	175(18)	135(14)
М18 х1,5	24-27	270(28)	210(21)	190(19)	145(15)	355(35)	290(30)	260(27)	200(20)

Таблица 8. Моменты затяжки – винт без покрытия (черный), с крупным шагом резьбы, коэффициент трения 0,14

Диаметр резьбы	Класс прочности
	5.6		8.8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М3	0.6	0.44	1.37	1.01	1.92	1.42	2.3	1.7
М4	1.37	1.01	3.1	2.29	4.4	3.05	5.25	3.87
М5	2.7	1.99	6.15	4.54	8.65	6.38	10.4	7.6
М6	4.6	3.3	10.5	7.7	15	11	18	13
М7	7.6	5.6	17.5	12.9	25	18.4	29	21.3
М8	11	8.1	26	19	36	26	43	31
М10	22	16	51	37	72	53	87	64
М12	39	28	89	65	125	92	150	110
М14	62	45	141	103	198	146	240	117
М16	95	70	215	158	305	224	365	269
М18	130	95	295	217	420	309	500	368
М20	184	135	420	309	590	435	710	523
М22	250	184	570	420	800	590	960	708
М24	315	232	725	534	1020	752	1220	899
М27	470	346	1070	789	1510	1113	1810	1334
М30	635	468	1450	1069	2050	1511	2450	1806
М33	865	637	1970	1452	2770	2042	3330	2455
М36	1111	819	2530	1865	3560	2625	4280	3156
М39	1440	1062	3290	2426	4620	3407	5550	7093

Таблица 9. Моменты затяжки – винт без покрытия (черный), с мелким шагом резьбы, коэффициент трения 0,14

Диаметр резьбы	Класс прочности
	8.8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М8х1	27	19	38	28	45	33
М10х1,25	52	38	73	53	88	64
М12х1,25	95	70	135	99	160	118
М14х1,5	150	110	210	154	250	184
М16х1,5	225	165	315	232	380	280
М18х1,5	325	239	460	339	550	405
М20х1,5	460	339	640	472	770	567
М22х1,5	610	449	860	634	1050	774
М24х2	780	575	1100	811	1300	958

Таблица 10. Моменты затяжки – винт электролитический оцинкованный, с крупным шагом резьбы, коэффициент трения 0,125

Диаметр резьбы	Класс прочности
	5.6		8.8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М3	0.56	0.41	1.28	0.94	1.8	1.33	2.15	1.59
М4	1.28	0.94	2.9	2.14	4.1	3.02	4.95	3.65
М5	2.5	1.84	5.75	4.24	8.1	5.97	9.7	7.15
М6	4.3	3.1	9.9	7.3	14	10.3	16.5	12.1
М7	7.7	5.2	16.5	12.1	23	16.9	27	19.9
М8	10.5	7.7	24	17.7	34	25	40	29
М10	21	15	48	35	67	49	81	59
М12	36	26	83	61	117	86.2	140	103
М14	58	42	132	97	185	136	220	162
М16	88	64	200	147	285	210	340	250
М18	121	89	275	202	390	287	470	346
М20	171	126	390	287	550	405	660	486
М22	230	169	530	390	745	549	890	656
М24	295	217	675	497	960	708	1140	840
М27	435	320	995	733	1400	1032	1680	1239
М30	590	435	1350	995	1900	1401	2280	1681
М33	800	590	1830	1349	2580	1902	3090	2278
М36	1030	759	2360	1740	3310	2441	3980	2935
М39	1340	988	3050	2249	4290	3163	5150	3798

Таблица 11. Моменты затяжки – винт электролитический оцинкованный, с мелким шагом резьбы, коэффициент трения 0,125

Диаметр резьбы	Класс прочности
	8.8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М8х1	25	18	35	25	42	30
М10х1,25	49	36	68	50	82	60
М12х1,25	88	64	125	92	150	110
М14х1,5	140	103	195	143	235	173
М16х1,5	210	154	295	217	350	258
М18х1,5	305	224	425	313	510	376
М20х1,5	425	313	600	442	720	531
М22х1,5	570	420	800	590	960	708
М24х2	720	531	1000	737	1200	885